ソケット接続に PE ホットメルト パイプ継手を使用する場合は、どのような手順に従う必要がありますか?

PE パイプは、その耐食性と長寿命により、現代の都市給水、ガス輸送、および産業下水システムで広く使用されています。接続の品質は、パイプライン ネットワーク全体の安全性を直接決定します。

信頼性の高いシールと漏れのない接合を確保するために、建設担当者は標準化されたプロセス フローを厳密に遵守する必要があります。を使用してソケット接続を実行するときに従うべき重要な手順は次のとおりです。 PE熱融着管継手 .

I. 建設の準備: 適切なツールが不可欠です

正式な作業の前に、ツールと材料をチェックすることが溶接の品質を確保するための最初のステップです。

パイプと継手を検査します。 PE パイプの表面が平らであること、PE ホットメルト フィッティングが一貫した仕様であること、両方に亀裂や深い傷がないことを確認します。

溶接面をきれいにします。 配管接続端や継手ソケット内部の水垢、ホコリ、油などはきれいな綿布で拭き取ってください。

1. ホットメルトマシンの調整: ホットメルトバット溶接機の加熱プレートをあらかじめ設定された作業温度（通常約 260°C）まで加熱します。インジケーターライトが点滅または色が変わると、温度が安定したことを示し、運転を開始できます。

II.コアプロセス: 溶接品質を確保するための 5 つのステップのメソッド

1. 切断とマーキング: 専用のパイプハサミやパイプカッターを使用してパイプを垂直に切断し、端面を平らにします。そして、その深さに応じて、 PE熱融着管継手 ソケットに取り付ける場合は、マーカーを使用してパイプの差し口端に挿入深さの線をマークします。このステップは、挿入深さが不十分なために接続強度が不十分になるのを防ぐために非常に重要です。

2.加熱（熱吸収）： パイプと継手を同時にホットメルトマシンのダイヘッドに押し込みます。

パイプを加熱スリーブに押し込みます。

PE ホットメルト フィッティングを加熱ヘッドに押し込みます。注: 押すプロセスは迅速かつ均等な力で行う必要があります。パイプや継手を回転させることは固く禁止されています。

3. エッジ フランジの観察: 指定された時間加熱した後、パイプにわずかで均一なエッジフレアが現れるかどうかを観察します。この時点で、パイプと継手は直ちに金型から取り外す必要があります。

4. バットジョイントとソケット:
ダイを取り外した後、非常に短い「変換時間」以内に、パイプを PE ホットメルト フィッティングのソケットと水平に位置合わせし、マークされた深さ線に達するまでスムーズに挿入します。

注: 挿入中にフィッティングを回転させることは厳禁です。これは、溶融材料の分子鎖を損傷し、漏れの可能性を引き起こすためです。

5. 冷却と成形:
ジョイントに外力がかからないようにして、自然に冷えるまで放置してください。冷水による強制冷却は厳禁です。接続が完全に室温まで冷えた後にのみ、パイプラインを移動したり、建設の次のステップに進むことができます。

Ⅲ．共通の注意事項と品質管理

環境要因: 寒冷地や強風下で施工する場合は、加熱時間を適切に延長するか、防風対策を講じてください。

金型のメンテナンス: ホットメルト機械のダイ上のテフロン コーティングが完全であるかどうかを定期的に確認してください。コーティングが剥がれると故障の原因となりますので、 PE熱融着管継手 加熱中にくっつき、溶接効果に影響を与えます。

再加熱は固く禁止されています。 溶接が失敗した場合は、接合部を切断し、新しい継手を交換して、プロセスを再開する必要があります。古い接合部の再加熱や溶接は固く禁止されています。

PE熱融着管継手のソケット接続技術を習得することは、給排水技術者および建設作業員の基本スキルです。 「洗浄、マーキング、加熱、挿入、冷却」の標準化されたプロセスを厳密に遵守することで、パイプ ネットワークの耐用年数を効果的に延長し、その後のメンテナンス コストを削減できます。