PE給水管継手電気融着溶接詳細操作手順

皆さんが知っているように、PE給水管継手は一般に、パイプを接続するために熱融着接続と電気融着接続の2つの方法を使用しました。

ここでは、奇妙なパイプ業界が PE 給水パイプ継手の電気融着溶接操作手順を詳しく紹介します。

パイプの接続端は垂直に切断する必要があります。変形による高温を避けるため、切断時に高温を発生させることができません。継手の深さまたは溶接領域 (サドル型継手など) に挿入されたパイプを測定し、ペンを使用してマークします。パイプの端面が切断溶接の軸に対して垂直である必要があり、パイプの溶接領域がきれいで清潔である必要があり、ラベルを貼り直すには継手の深さに挿入する必要があることに注意してください。パイプの端面が軸に対して垂直に切断されていない場合、溶接部の一部が露出し、パイプ内に溶融材料が流れ込むなどの溶接ミスの原因となります。

パイプ表面の酸化皮膜を目の細かいサンドペーパーやスクレーパー等で削り、パイプと継手の接続面の汚れを清潔な綿布で拭き取り、挿入深さ線をマーキングしてください。ポリエチレンパイプは一定期間保管すると表面に酸化皮膜が形成されます。前面付近の溶接では、酸化層の溶接部分の PE 給水管継手.jpg を完全に除去する必要があります。そうしないと、溶接の品質に影響し、安全上の危険が生じます。取り付けられた電気融着継手は、応力のない状態では手で回転できますが、正確に取り付けられた応力のない状態では、溶接時に溶けた材料が管継手端面から溢れたり、管内に溢れたりする事故が発生します。パイプの内側と外側のプロングの表面と残留破片を慎重に除去してください。パイプとパイプ継手の溶接面は清潔で乾燥していて、ポリエチレンの取り付け後に酸化層を削り取る際にグリースがない必要があります。特殊なクリーナーまたは96％以上のアルコールを使用する前に、破片や無色の紙を使用して清掃してください。

電気融着継手をパイプ内に指定の深さまで入れ、溶接機を継手に接続します。

パイプと PE 給水管継手の位置を調整して、パイプと電気融着継手が同軸になるようにします。継手の溶接がしっかりしていないため、気密性が悪く、偏心が発生するのを防ぎます。

通電加熱時間、電圧は、電気融着溶接機および電気融着管継手メーカーの規定に従って、供給電圧、加熱時間を確保し、融着継手を取得するために、電圧を使用する前に電源接続と入力ケーブルの断面積に注意し、溶接機のプラグを管継手のジャックに差し込み、溶接時間（FUS10N）と冷却時間（COOL）を校正して管継手に正確に入力してください。確認キー (ASCERTAIN) を押すと、溶接機は完全な確認後に溶接パラメータを再度表示し、スタートアップ キー (START-UP) を押して溶接を開始します。溶接プロセスが完了すると、溶接機は自動的に警告を発し、指示を出します。溶接パラメータ、作業時間、パイプ上の作業者を記録してください。

PE電気融着管継手溶接温度：160 / - 10℃、ポリエチレン（PE）パイプ溶接の一般原則：ポリエチレン（PE）は一般に190℃〜240℃の範囲で溶融できます（異なる原材料グレードの溶融温度は一般的にすべて同じではありません）。このとき、パイプ（または継手）の2つの溶融部分が完全に接触し、適切な圧力（電熱溶着圧力、ポリエチレンの溶着プロセスからの圧力）を維持します。それ自体が熱を発生します。

PE 水道管継手は、室温まで完全に冷却した後にのみ圧縮強度に達するため、冷却中に他の外力によって管が変形し、管継手は同じ軸を維持できなくなり、融着の品質に影響を及ぼします。そのため、冷却期間中は、接続するために移動したり、外力が加わったりしないようにしてください。